皮帶輪羅茨風(fēng)機允許振動值：一種內(nèi)燃機用羅茨風(fēng)機的制作方法

　　本實用新型涉及風(fēng)機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種內(nèi)燃機用羅茨風(fēng)機。

　　背景技術(shù)：

　　羅茨風(fēng)機是依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械，它是一種從動的流體機械。風(fēng)機是中國對氣體壓縮和氣體輸送機械的習(xí)慣簡稱，通常所說的風(fēng)機包括通風(fēng)機，鼓風(fēng)機，風(fēng)力發(fā)電機。

　　羅茨風(fēng)機廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻，鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng)；空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風(fēng)；谷物的烘干和選送，風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進等。

　　羅茨風(fēng)機剛開始工作時軸承部位的振動很小，但是隨著運轉(zhuǎn)時間的加長，風(fēng)機內(nèi)粉塵會不均勻的附著在葉輪上，逐漸破壞風(fēng)機的動平衡，使軸承振動逐漸加大，一旦振動達(dá)到風(fēng)機允許的最大值11mm/s時(用振幅值表示的最大允許值如下)，風(fēng)機必須停機修理(清除粉塵堆積，重做動平衡)。

　　現(xiàn)有的內(nèi)燃機用風(fēng)機，不能實現(xiàn)得出他最大供油量需要多少空氣，不可以在皮帶輪上調(diào)整，空氣不能保證充分燃燒，動力小，安裝不方便，減震不好，噪音大，不安全，容易傷人，價格昂貴，等諸多不足。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的不足，提出了一種內(nèi)燃機用羅茨風(fēng)機，包括羅茨風(fēng)機本體和內(nèi)燃機，所述的羅茨風(fēng)機本體內(nèi)設(shè)有風(fēng)機皮帶輪，所述的風(fēng)機皮帶輪連接轉(zhuǎn)輪，所述的轉(zhuǎn)輪連接葉片，所述的羅茨風(fēng)機皮帶輪連接皮帶，所述的皮帶連接皮帶輪，所述的皮帶輪連接內(nèi)燃機，所述的內(nèi)燃機內(nèi)設(shè)有傳感器；所述的內(nèi)燃機上設(shè)有油管和氣管，所述的油管連接轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸連接上蓋，所述的內(nèi)燃機與羅茨風(fēng)機本體一側(cè)設(shè)有后座；所述的羅茨風(fēng)機本體表面設(shè)有框架，所述的框架上設(shè)有第二安裝孔，所述的框架上設(shè)有保護網(wǎng)格，所述的羅茨風(fēng)機本體連接延長板，所述的延長板上設(shè)有第一安裝孔，所述的風(fēng)機本體上方設(shè)有頂板，所述的頂板兩邊設(shè)有第二減震板，所述的第二減震板連接第一減震板。

　　所述的葉片設(shè)有多個。

　　所述的第二安裝孔設(shè)有四個。

　　所述的保護網(wǎng)格成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

　　所述的第一安裝孔設(shè)有四個。

　　所述的延長板、第一減震板和第二減震板設(shè)有兩個。

　　本實用新型的有益效果為：一種內(nèi)燃機用羅茨風(fēng)機，通過設(shè)置內(nèi)燃機、葉片、皮帶輪、皮帶、動風(fēng)機皮帶輪和傳感器，實現(xiàn)了為內(nèi)燃機用風(fēng)機提供動力，得出他最大供油量需要多少空氣，在皮帶輪上可以來調(diào)整，始終保持大量的空氣保持燃燒充分，通過設(shè)置第一安裝孔，實現(xiàn)了內(nèi)燃機用風(fēng)機，安裝方便，有利于安裝施工，降低安裝難度，通過設(shè)置第一減震板和第二減震板，實現(xiàn)了內(nèi)燃機用風(fēng)機減震，降低噪音的效果，安全可靠，通過設(shè)置框架和保護網(wǎng)格，實現(xiàn)了內(nèi)燃機用風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，保護人員安全，結(jié)構(gòu)簡單，價格便宜，方便推廣利用。

　　附圖說明

　　圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

　　具體實施方式

　　附圖僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制；為了更好說明本實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實際產(chǎn)品的尺寸；對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的。

　　下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:一種內(nèi)燃機用羅茨風(fēng)機，包括風(fēng)機本體10和內(nèi)燃機1，所述的風(fēng)機本體10內(nèi)設(shè)有風(fēng)機皮帶輪6，所述的風(fēng)機皮帶輪6連接轉(zhuǎn)輪7，所述的轉(zhuǎn)輪7連接葉片8，所述的風(fēng)機皮帶輪6連接皮帶21，所述的皮帶21連接皮帶輪20，所述的皮帶輪20連接內(nèi)燃機1，所述的內(nèi)燃機1內(nèi)設(shè)有傳感器2；所述的內(nèi)燃機1上設(shè)有油管17和氣管19，所述的油管 17連接轉(zhuǎn)軸15，所述的轉(zhuǎn)軸15連接上蓋16，所述的內(nèi)燃機1與風(fēng)機本體10的一側(cè)設(shè)有后座18；所述的風(fēng)機本體10表面設(shè)有框架5，所述的框架5上設(shè)有第二安裝孔11，所述的框架5上設(shè)有保護網(wǎng)格9，所述的風(fēng)機本體10連接延長板4，所述的延長板4上設(shè)有第一安裝孔3，所述的風(fēng)機本體 10上方設(shè)有頂板12，所述的頂板12兩邊設(shè)有第二減震板13，所述的第二減震板13連接第一減震板14。

　　所述的葉片8設(shè)有多個。

　　所述的第二安裝孔11設(shè)有四個。

　　所述的保護網(wǎng)格9成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

　　所述的第一安裝孔3設(shè)有四個。

　　所述的延長板4、第一減震板14和第二減震板13設(shè)有兩個。

　　使用時，通過轉(zhuǎn)軸15打開上蓋16，將燃油倒入油管17，燃油進入內(nèi)燃機1，啟動內(nèi)燃機1，內(nèi)燃機1將化學(xué)能轉(zhuǎn)換成機械能帶動皮帶輪20旋轉(zhuǎn)，皮帶輪20帶動皮帶21旋轉(zhuǎn)，皮帶21帶動風(fēng)機皮帶輪6旋轉(zhuǎn)，風(fēng)機皮帶輪6帶動轉(zhuǎn)輪7旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)輪7帶動多個葉片8旋轉(zhuǎn)進行通風(fēng)，傳感器2 控制皮帶輪20的最大輸出，傳感器2控制空氣進入氣管19，燃油充分燃燒，將固定螺栓裝入第一安裝孔3，將內(nèi)燃機用風(fēng)機在需要的位置上，第一減震板14和第二減震板13對內(nèi)燃機用風(fēng)機起到減震降低噪音效果，保護網(wǎng)格9保護人員安全。

　　本實用新型中提出了一種內(nèi)燃機用羅茨風(fēng)機，通過設(shè)置內(nèi)燃機1、葉片8、皮帶輪20、皮帶 21、動風(fēng)機皮帶輪6和傳感器2，實現(xiàn)了為內(nèi)燃機用風(fēng)機提供動力，得出他最大供油量需要多少空氣，在皮帶輪20上可以來調(diào)整，始終保持大量的空氣保持燃燒充分，通過設(shè)置第一安裝孔3，實現(xiàn)了內(nèi)燃機用羅茨風(fēng)機，安裝方便，有利于安裝施工，降低安裝難度，通過設(shè)置第一減震板14和第二減震板13，實現(xiàn)了內(nèi)燃機用羅茨風(fēng)機減震，降低噪音的效果，安全可靠，通過設(shè)置框架5和保護網(wǎng)格9，實現(xiàn)了內(nèi)燃機用風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，保護人員安全，結(jié)構(gòu)簡單，價格便宜，方便推廣利用。

　　最后說明的是，選取上述實施例并對其進行了詳細(xì)的說明和描述是為了更好的說明本發(fā)明專利的技術(shù)方案，并不是想要局限于所示的細(xì)節(jié)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或同等替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍的，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。

皮帶輪羅茨風(fēng)機允許振動值：羅茨風(fēng)機如何提升壓力和震動問題的原因以及解決方案

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機如何提升壓力和震動問題的原因以及解決方案

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　　羅茨風(fēng)機如何提升壓力：

　　1.更換電機是直接的方法，也是有效的方法，同樣一個機頭，更換功率更大的電機，羅茨鼓風(fēng)機的抗壓能力會得到直接有效的提升，而且這往往是在不改變羅茨鼓風(fēng)機機頭的情況下，有效的方法。

　　2.如果在某個壓力下，已經(jīng)超出了該型號風(fēng)機的較大參數(shù)，建議直接更換更大型號的羅茨鼓風(fēng)機，來對抗管道中過大的壓力，這樣也是安全的方法。

　　3.修改羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，只能改變羅茨風(fēng)機的風(fēng)量，而對于壓力的提升并沒有什么作用。

　　4.更換皮帶輪能提升壓力嗎,更換皮帶輪是修改羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)速的一種方法，所以，提升壓力，不可行。

　　羅茨風(fēng)機震動問題的原因以及解決方案：

　　1.設(shè)計原因：羅茨鼓風(fēng)機的設(shè)計一般是根據(jù)風(fēng)機的使用環(huán)境、溫度、風(fēng)量、風(fēng)壓、介質(zhì)等來設(shè)計的，而有的企業(yè)并沒有完全根據(jù)這些因素來選型，致使造成存在如下因素：風(fēng)機設(shè)計不當(dāng)，動態(tài)特性不良，運行時發(fā)生震動；結(jié)構(gòu)不合理，應(yīng)力集中；設(shè)計工作轉(zhuǎn)速接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū)；熱膨脹量計算不準(zhǔn)，導(dǎo)致熱態(tài)對中不良。

　　2.制造原因：風(fēng)機制造廠家對風(fēng)機的質(zhì)量要求也影響風(fēng)機的運轉(zhuǎn)，如：零部件加工制造不良，精度不夠；零件材質(zhì)不良，強度不夠，制造缺陷；轉(zhuǎn)子動平衡不符合技術(shù)要求。

　　3.安裝、維修原因：羅茨鼓風(fēng)機的安裝精度要求對風(fēng)機運轉(zhuǎn)起著至關(guān)重要的作用，如安裝精度未達(dá)到安裝要求，對羅茨鼓風(fēng)機運行將起著破壞作用。在風(fēng)機安裝過程中，就有如下影響因素，如：機械安裝不當(dāng)，零部件錯位，預(yù)負(fù)荷大；軸系對中不良；機器的配合間隙、過盈量及相對位置調(diào)整不當(dāng)；轉(zhuǎn)子長期放置不當(dāng)，改變了動平衡精度；未按規(guī)程檢修，破壞了機器原有的配合性質(zhì)和精度。

　　4.操作運行原因：在羅茨鼓風(fēng)機使用過程中，對風(fēng)機維護、保養(yǎng)的好壞，對羅茨鼓風(fēng)機的運行質(zhì)量起著決定性作用。如：工藝參數(shù)偏離設(shè)計值，機器運行工況不正常；機器在超轉(zhuǎn)速、超負(fù)荷下運行，改變了機器的工作特性；潤滑或者冷卻不良；轉(zhuǎn)子局部損壞或結(jié)垢；啟停機或升降速過程操作不當(dāng)，熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時間過久。

　　5.機器劣化原因：一般設(shè)備在使用時都有一定的年限，達(dá)到一定年限設(shè)備性能將惡化。對于羅茨鼓風(fēng)機來講也是如此，長期運行，轉(zhuǎn)子撓度增大或動平衡劣化；轉(zhuǎn)子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋；零部件磨損、點蝕或腐蝕等；配合面受力劣化，產(chǎn)生過盈不足或松動等，破壞了配合性質(zhì)和精度；機器基礎(chǔ)沉降不均勻，機器殼體變形。

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皮帶輪羅茨風(fēng)機允許振動值：羅茨風(fēng)機皮帶輪的大小與風(fēng)量的關(guān)系和如何解決提速問題

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機皮帶輪的大小與風(fēng)量的關(guān)系和如何解決提速問題

　　錦工機械給大家介紹一下羅茨風(fēng)機皮帶輪的大小與風(fēng)量的關(guān)系和如何解決提速問題

　　羅茨風(fēng)機葉輪和軸整體結(jié)構(gòu)：

　　1.由于采用了三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及合理的殼體內(nèi)進出風(fēng)口處的結(jié)構(gòu),所以風(fēng)機振動小,噪聲低。

　　2.葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無磨損,三葉羅茨風(fēng)機風(fēng)機性能持久不變,可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。

　　3.風(fēng)機容積利用率大,容積效率高,且結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方式靈活多變。

　　4.軸承的選用較為合理,各軸承的使用壽命均勻,從而延長了三葉羅茨風(fēng)機的壽命!

　　5.風(fēng)機油封選用進口氟橡膠材料,耐高溫,耐磨,使用壽命長。

　　6.三葉羅茨風(fēng)機機種齊全,可滿足不同用戶不同用途的需要。

　　三葉羅茨風(fēng)機容積利用率大,使用的效率也是比較高的,在使用中的優(yōu)勢是比較明顯的。

　　羅茨風(fēng)機皮帶輪的大小與風(fēng)量的關(guān)系：

　　1.當(dāng)皮帶輪加大時，風(fēng)量怎么變化

　　羅茨風(fēng)機的皮帶輪加大，意味著風(fēng)機有效轉(zhuǎn)速降低，羅茨風(fēng)機單位時間內(nèi)，輸送的空氣量降低，羅風(fēng)機的風(fēng)量會降低，增大皮帶輪會降低風(fēng)量。

　　2.當(dāng)皮帶輪減小時，風(fēng)量怎么變化

　　皮帶輪增大會降低風(fēng)量，反之羅茨風(fēng)機單位時間內(nèi)，輸送的空氣量增大，因此，減小皮帶輪，羅茨風(fēng)機的風(fēng)量會增大。

　　羅茨風(fēng)機如何解決提速問題：

　　如果想要提升這款工具的速度，就必須要解決壓力問題，在遇到這種壓力不足的問題時，必須要了解清楚是什么原因?qū)е铝藟毫Σ蛔愕膯栴}出現(xiàn)，比如是裝反了或者是排風(fēng)口是否變成了進風(fēng)口，通常來說出口會安裝一些指揮閥，在這樣的情況下才能保證負(fù)壓比較高，而且電流會出現(xiàn)過載的問題。如果壓力是由于后端的出氣阻力體現(xiàn)出來的，那么出風(fēng)口在處于敞開狀態(tài)的情況下，壓力就是無法顯示出來的，因此管道內(nèi)是不存在壓力的，空氣會全部排空或者可以變成減小出口閥門，觀察壓力表是否有上升的情況，大多數(shù)情況下，通過這種方式就可以解決提速問題，而且能有效避免壓力不足問題出現(xiàn)了，因此在面對壓力不足的問題時，一定要了解清楚其出風(fēng)口是否有問題，在確保了出風(fēng)口沒有問題的情況下，往往就可以讓你壓力處于正常狀態(tài)。

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皮帶輪羅茨風(fēng)機允許振動值：羅茨風(fēng)機軸承振動值要求

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機軸承振動值要求

　　羅茨風(fēng)機是一種容積式風(fēng)機，有兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉(zhuǎn)動。今天，我們就來講講羅茨風(fēng)機軸承的那些事。

　　羅茨風(fēng)機剛開始工作時軸承部位的振動很小，但是隨著運轉(zhuǎn)時間的加長，羅茨風(fēng)機內(nèi)粉塵會不均勻的附著在葉輪上，逐漸破壞風(fēng)機的動平衡，使軸承振動逐漸加大，一旦振動達(dá)到羅茨風(fēng)機允許的最大值11mm/s時（用振幅值表示的最大允許值如下），羅茨風(fēng)機必須停機修理（清除粉塵堆積，重做動平衡）。因為這時已是非常危險的，用戶千萬不可強行使用。在羅茨風(fēng)機振動接近危險值時，有測振儀表的會報警。

　　羅茨風(fēng)機軸承振動的最大允許值為：

　?。ǎ保┯幂S承震動速度有效顯示時為：11mm/s；

　?。ǎ玻┯幂S承振幅顯示時為以下值：

　　a. 電機同步轉(zhuǎn)速為3000轉(zhuǎn)/分時：最大允許值為：0.1mm（雙振幅）

　　b. 電機同步轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分時：最大允許值為：0.2mm（雙振幅）

　　c. 電機同步轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分時：最大允許值為：0.31mm（雙振幅）

　　d. 電機同步轉(zhuǎn)速為750轉(zhuǎn)/分時：最大允許值為：0.4mm（雙振幅）

　　e. 電機同步轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)/分時：最大允許值為：0.5mm（雙振幅）

　　f. 電機同步轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)/分時：最大允許值為：0.6mm（雙振幅）

　　羅茨風(fēng)機的軸承溫度正常時為≤70℃，如果一旦升高到70℃，有電控的應(yīng)（會）報警。此時應(yīng)查找原因，首先檢查冷卻水是否正常？軸承油位是否正常？如果一時找不到原因，軸承溫度迅速上升到90℃，有電控的應(yīng)（會）再次發(fā)出報警、停車信號。

　　羅茨風(fēng)機開車、停車或運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即進行檢查，檢查發(fā)現(xiàn)的小故障應(yīng)及時查明原因設(shè)法消除。如發(fā)現(xiàn)大故障（如羅茨風(fēng)機劇烈振動、撞擊、軸承溫度升劇烈上升等）應(yīng)立即停車進行檢查。

　　羅茨風(fēng)機首次運行一個月后，應(yīng)重新更新更換潤滑油（或脂）以后除每次拆修后應(yīng)更換外，正常情況下1～2月更換一次潤滑油（或脂），也可根據(jù)實際情況更換潤滑油（或脂）。

　　正確的維護、保養(yǎng)，是羅茨風(fēng)機安全可靠運行，提高風(fēng)機使用壽命的重要保證。因此，在使用羅茨風(fēng)機時，必須引起充分的重視。

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